高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備，包括反應(yīng)箱、處理箱和凈化箱，所述反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有濾板、濾罩和反應(yīng)槽，所述濾板與濾罩之間呈三角結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)槽的一側(cè)設(shè)有注水口和反應(yīng)料注口，另一側(cè)設(shè)有排口，所述反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉通過傳動(dòng)組件和傳動(dòng)帶與電機(jī)銜接，所述處理箱包括蒸發(fā)槽和冷凝槽，所述蒸發(fā)槽和冷凝槽之間通過連通管銜接。本有機(jī)廢水處理裝置沒的過濾裝置采用濾板和濾罩結(jié)合的方式，確保了有機(jī)廢水中顆粒的過濾效率，使得整個(gè)過濾更加的*，本反應(yīng)槽內(nèi)添加攪拌葉，可有效提高了反應(yīng)料與有機(jī)廢水之間的反應(yīng)速率，耗時(shí)短、效率高。

    1.高濃度有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于：包括反應(yīng)箱(1)、處理箱(2)和凈化箱(3)，所述反應(yīng)箱(1)一側(cè)設(shè)有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)(10)，所述反應(yīng)箱(1)內(nèi)設(shè)有濾板(4)、濾罩(5)和反應(yīng)槽(6)，所述濾板(4)與濾罩(5)之間呈三角結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)槽(6)的一側(cè)設(shè)有注水口(7)和反應(yīng)料注口(8)，另一側(cè)設(shè)有排口(11)，所述反應(yīng)槽(6)內(nèi)設(shè)有攪拌葉(9)，所述攪拌葉(9)通過傳動(dòng)組件和傳動(dòng)帶與電機(jī)(10)銜接，所述處理箱(2)包括蒸發(fā)槽(14)和冷凝槽(15)，所述蒸發(fā)槽(14)和冷凝槽(15)之間通過連通管(12)銜接，所述排口(11)與蒸發(fā)槽(14)連通，所述蒸發(fā)槽(14)內(nèi)設(shè)有加熱器(16)，所述冷凝槽(15)通過泵體(13)與凈化箱(3)連通，所述凈化箱(3)內(nèi)設(shè)有紫外線滅菌燈(17)和PH值檢測(cè)裝置(18)。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)盤和傳動(dòng)盤，所述主動(dòng)盤與電機(jī)(10)的轉(zhuǎn)軸銜接，所述傳動(dòng)盤與攪拌葉(9)的轉(zhuǎn)軸銜接，所述主動(dòng)盤與傳動(dòng)盤通過傳動(dòng)帶銜接。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于：所述注水口(7)、反應(yīng)料注口(8)和排口(11)上均設(shè)有控制閥門，所述控制閥門為電子閥門。

    4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于：所述蒸發(fā)槽(14)和冷凝槽(15)之間設(shè)有隔板，所述隔板為陶瓷板，所述冷凝槽(15)的槽體底面呈傾斜結(jié)構(gòu)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于：所述加熱器(16)分布于蒸發(fā)槽(14)的兩側(cè)壁上，所述連通管(12)內(nèi)設(shè)有活性碳網(wǎng)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度有機(jī)廢水處理裝置，其特征在于：所述濾板(4)和濾罩(5)上均設(shè)有濾孔，所述濾板(4)和濾罩(5)上的濾孔大小各不相同。

    有機(jī)廢水就是以有機(jī)污染物為主的廢水，有機(jī)廢水易造成水質(zhì)富營養(yǎng)化，危害比較大。有機(jī)廢水一般是指由造紙、皮革及食品等行業(yè)排出的廢水。

    有機(jī)廢水處理裝置內(nèi)多設(shè)有濾板，濾板多為單板結(jié)構(gòu)，單板結(jié)構(gòu)的濾板上的濾孔大小較為局限，針對(duì)較大的顆粒物提供過濾，較小的顆粒會(huì)貫穿濾孔，進(jìn)入反應(yīng)槽內(nèi)，造成過濾不*的情況，同時(shí)目前的有機(jī)廢水與反應(yīng)料之間采用靜態(tài)反應(yīng)，效率低、耗時(shí)長。

高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備

    (一)解決的技術(shù)問題

    針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了高濃度有機(jī)廢水處理裝置，解決了單板結(jié)構(gòu)的濾板上的濾孔大小較為局限，針對(duì)較大的顆粒物提供過濾，較小的顆粒會(huì)貫穿濾孔，進(jìn)入反應(yīng)槽內(nèi)，造成過濾不*的情況，同時(shí)目前的有機(jī)廢水與反應(yīng)料之間采用靜態(tài)反應(yīng)，效率低、耗時(shí)長。

    (二)技術(shù)方案

    為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：高濃度有機(jī)廢水處理裝置，包括反應(yīng)箱、處理箱和凈化箱，所述反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有濾板、濾罩和反應(yīng)槽，所述濾板與濾罩之間呈三角結(jié)構(gòu)，所述反應(yīng)槽的一側(cè)設(shè)有注水口和反應(yīng)料注口，另一側(cè)設(shè)有排口，所述反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有攪拌葉，所述攪拌葉通過傳動(dòng)組件和傳動(dòng)帶與電機(jī)銜接，所述處理箱包括蒸發(fā)槽和冷凝槽，所述蒸發(fā)槽和冷凝槽之間通過連通管銜接，所述排口與蒸發(fā)槽連通，所述蒸發(fā)槽內(nèi)設(shè)有加熱器，所述冷凝槽通過泵體與凈化箱連通，所述凈化箱內(nèi)設(shè)有紫外線滅菌燈和PH值檢測(cè)裝置。

    優(yōu)選的，所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)盤和傳動(dòng)盤，所述主動(dòng)盤與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸銜接，所述傳動(dòng)盤與攪拌葉的轉(zhuǎn)軸銜接，所述主動(dòng)盤與傳動(dòng)盤通過傳動(dòng)帶銜接。

    優(yōu)選的，所述注水口、反應(yīng)料注口和排口上均設(shè)有控制閥門，所述控制閥門為電子閥門。

    優(yōu)選的，所述蒸發(fā)槽和冷凝槽之間設(shè)有隔板，所述隔板為陶瓷板，所述冷凝槽的槽體底面呈傾斜結(jié)構(gòu)。

    優(yōu)選的，所述加熱器分布于蒸發(fā)槽的兩側(cè)壁上，所述連通管內(nèi)設(shè)有活性碳網(wǎng)。

    優(yōu)選的，所述濾板和濾罩上均設(shè)有濾孔，所述濾板和濾罩上的濾孔大小各不相同。

    (三)有益效果

    本實(shí)用新型提供了高濃度有機(jī)廢水處理裝置。具備以下有益效果：

    1.本有機(jī)廢水處理裝置沒的過濾裝置采用濾板和濾罩結(jié)合的方式，不同大小的濾孔可以針對(duì)廢水中不同大小的顆粒進(jìn)行隔離，濾板可過濾大型顆粒，濾罩可過濾小型顆粒，從而確保了有機(jī)廢水中顆粒的過濾效率，使得整個(gè)過濾更加的*。

    2.本反應(yīng)槽內(nèi)添加攪拌葉，通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉，可有效提高了反應(yīng)料與有機(jī)廢水之間的反應(yīng)速率，耗時(shí)短、效率高。