泰興印染紡織廢氣處理裝置定制款

以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過(guò)程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過(guò)程會(huì)釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫?yàn)橹鞯挠泻怏w物質(zhì)。

熱定型機(jī)處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時(shí)，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會(huì)釋放出來(lái)，所以排氣管道口會(huì)有大量VOCs(有機(jī)揮發(fā)物)釋放。這些有機(jī)氣體主要是一些甲醛、多苯類(lèi)、芳香烴類(lèi)等有機(jī)氣體。

紡織品功能性后整理過(guò)程中，廢氣主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導(dǎo)致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來(lái)。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過(guò)烘焙環(huán)節(jié)，由于添加了一些化學(xué)助劑，烘焙時(shí)會(huì)出現(xiàn)甲醛等醛類(lèi)氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。

目前針對(duì)紡織企業(yè)的廢氣監(jiān)測(cè)主要采用現(xiàn)場(chǎng)采樣袋收集，帶回實(shí)驗(yàn)室測(cè)試分析。這種空氣采集模式不能全面真實(shí)反映企業(yè)廢氣排放狀況，“需要研發(fā)在線(xiàn)的廢氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反映紡織企業(yè)廢氣排放情況”。

廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，在標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)有力的約束下，紡織企業(yè)勢(shì)必要加大廢氣治理技術(shù)研發(fā)，改進(jìn)相關(guān)生產(chǎn)裝備和工藝，以減少大氣污染物的排放。“目前國(guó)內(nèi)紡織廢氣處理技術(shù)基本處于空白狀態(tài)，要在考慮紡織企業(yè)承受能力的情況下，加快研發(fā)出經(jīng)濟(jì)適用性好的廢氣治理技術(shù)。”

 泰興印染紡織廢氣處理裝置定制款

紡織行業(yè)的廢氣怎么處理？VOCs是空氣中普遍存在且組成復(fù)雜的一類(lèi)有機(jī)污染物的統(tǒng)稱(chēng)，主要包括烷烴、烯烴和芳香烴等物質(zhì)，通常情況下這些揮發(fā)性氣體直接排放到大氣中后會(huì)直接形成大氣污染源。此外，VOCs還可以經(jīng)過(guò)復(fù)雜的光化學(xué)反應(yīng)，生成顆粒物二次有機(jī)氣溶膠，成為PM2.5的重要來(lái)源之一。

　　“8.8%是一個(gè)相當(dāng)大的比例，倘若能在污染的源頭采取一些相關(guān)措施，控制紡織印染工業(yè)的廢氣排放，無(wú)疑會(huì)對(duì)環(huán)境空氣質(zhì)量帶來(lái)有效改善。”指出。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，紡織印染工業(yè)排放的廢氣來(lái)自于哪些具體的生產(chǎn)工藝或環(huán)節(jié)是個(gè)難以厘清的問(wèn)題。帶領(lǐng)的科研團(tuán)隊(duì)對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行了溯源，認(rèn)為紡織印染工業(yè)廢氣主要來(lái)自?xún)纱蠓矫妫阂皇腔w的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。

　　以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過(guò)程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過(guò)程會(huì)釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫?yàn)橹鞯挠泻怏w物質(zhì)。

　　熱定型機(jī)處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時(shí)，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會(huì)釋放出來(lái)，所以排氣管道口會(huì)有大量VOCs(有機(jī)揮發(fā)物)釋放。這些有機(jī)氣體主要是一些甲醛、多苯類(lèi)、芳香烴類(lèi)等有機(jī)氣體。

　　紡織品功能性后整理過(guò)程中，廢氣主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導(dǎo)致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來(lái)。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過(guò)烘焙環(huán)節(jié)，由于添加了一些化學(xué)助劑，烘焙時(shí)會(huì)出現(xiàn)甲醛等醛類(lèi)氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。

　　紡織廢氣比廢水更難監(jiān)管亟須專(zhuān)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)

　　紡織印染工業(yè)一直是我國(guó)的傳統(tǒng)污染大戶(hù)，每年產(chǎn)生大量廢水、廢氣。“每生產(chǎn)一公斤衣服，需要用掉七八公斤化學(xué)助劑，由此帶來(lái)的污染之大可想而知。”告訴科技日?qǐng)?bào)記者。

　　早在1992年，我國(guó)就發(fā)布并實(shí)行《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，嚴(yán)格控制紡織印染工業(yè)廢水的排放。2012年，國(guó)家環(huán)保部完成了對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的訂，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)比之前更為嚴(yán)格，同時(shí)新增了一些污染物排放限值。

　　與日趨嚴(yán)格的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)形成對(duì)比的是，紡織印染廢氣至今沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的排放標(biāo)準(zhǔn)。介紹，相對(duì)于紡織印染行業(yè)的特殊性而言，現(xiàn)有的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》所設(shè)定的指標(biāo)有限，不能*涵蓋紡織廢氣污染物種類(lèi)。

　　“事實(shí)上，紡織廢氣排放比廢水更為隱蔽，也更難監(jiān)管，由于缺乏專(zhuān)門(mén)的、針對(duì)性的標(biāo)準(zhǔn)，大量紡織廢氣基本直接經(jīng)由排氣筒或者以無(wú)組織形式逸散至大氣中。”坦言。

　　在業(yè)內(nèi)專(zhuān)家的呼吁下，經(jīng)中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)研究專(zhuān)業(yè)委員會(huì)申請(qǐng)，《紡織印染業(yè)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》被納入到2013年國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目中。是該標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人。

　　除臭設(shè)備認(rèn)為，出臺(tái)紡織印染工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，促使紡織企業(yè)進(jìn)行廢氣污染治理，引導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)工藝技術(shù)的改進(jìn)，能有效地控制該行業(yè)對(duì)大氣環(huán)境的污染，改善局部地區(qū)的環(huán)境空氣質(zhì)量。

　　加快紡織廢氣監(jiān)測(cè)、處理技術(shù)研發(fā)

　　紡織印染工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，如何從技術(shù)層面來(lái)保障標(biāo)準(zhǔn)落到實(shí)處，是除臭設(shè)備一直在思考的問(wèn)題。

　　目前針對(duì)紡織企業(yè)的廢氣監(jiān)測(cè)主要采用現(xiàn)場(chǎng)采樣袋收集，帶回實(shí)驗(yàn)室測(cè)試分析。在除臭設(shè)備看來(lái)，這種空氣采集模式不能全面真實(shí)反映企業(yè)廢氣排放狀況，“需要研發(fā)在線(xiàn)的廢氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反映紡織企業(yè)廢氣排放情況”。

　 　廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，在標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)有力的約束下，紡織企業(yè)勢(shì)必要加大廢氣治理技術(shù)研發(fā)，改進(jìn)相關(guān)生產(chǎn)裝備和工藝，以減少大氣污染物的排放。除臭設(shè)備指出：“目前國(guó)內(nèi)紡織廢氣處理技術(shù)基本處于空白狀態(tài)，要在考慮紡織企業(yè)承受能力的情況下，加快研發(fā)出經(jīng)濟(jì)適用性好的廢氣治理技術(shù)。”

傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣治理技術(shù)，大多采用活性炭吸附空氣中的有毒污染物，但污染物本身的處理仍然是一個(gè)問(wèn)題。而采用以銳鈦礦型納米TiO2催化劑為 代表的光催化空氣凈化技術(shù)，具有室溫深度氧化、二次污染小、運(yùn)行成本低和可望利用太陽(yáng)光為反應(yīng)光源等優(yōu)點(diǎn)，再加上納米TiO2制備成本低、化學(xué)穩(wěn)定性和抗 磨損性能良好等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)廢氣光催化氧化深度凈化方面，顯示出巨大的應(yīng)用潛力。