VOCs類廢氣排放：

苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯 、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 、2-庚酮 、羥基環己基 、二甲基聚合物、-三嗪和環氧乙烷、甲基丙烯酸羥乙酯 、四丙烯酸酯

選擇治理方案的幾個基本要素：

 根據廢氣成分（是否含有水分、固態物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續或間歇排放）選擇處理方案。

 有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆（丁二烯等）、較難分解物質如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。

如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業。

南通化肥廠廢氣處理凈化設備供應商高溫等離子焚燒技術:

  高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并*裂解。

經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。

 強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合排放標準。

不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕；安全可靠，維護方便。

傳統的RTO技術：

傳統的天燃氣焚燒方式處理工業廢氣，消耗大量天然氣、氧氣，排放一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，能效比低，適用面窄。（易燃易爆）

 我們提出“高溫等離子焚燒”這一概念，是掌握該技術并實際應用的企業。為工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統RTO（天然氣焚燒方法）”有以下優勢：

1、 連續不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇工作模式）這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。

2、  廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。

3、  不消耗天然氣，無碳排放問題，沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時。

4、 風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

  而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備（25千瓦），連同引風機（21千瓦）僅消耗46千瓦功率。
　　　當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。
　　　無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

5、能效比高：節約能源，高溫等離設備廢體排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質，瞬間*分解，實現達標排放。（是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案）

7、無臭氧排放問題（低溫等離子設備存在臭氧排放問題）。

8、經濟適用：同樣規格的高溫等離子設備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。

9、占地面積小，自動化程度高節約人力，運營成本低。

10、不會產生二次污染。無異味，對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。

11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題

 南通化肥廠廢氣處理凈化設備供應商

該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑的作用下發生氧化反應，生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O)；其*的高效熱交換系統確保了廢熱的有效回收。當廢氣濃度達到一定水平時，換熱系統無需電加熱即可將有機廢氣加熱到催化氧化反應的初始溫度，并通過自身的熱平衡對有機廢氣進行處理。

噴漆房車間排放的廢氣通過管道收集，然后通過干式過濾器去除廢氣中的固體雜質和粉塵，然后進入有機廢氣活性炭吸附裝置，凈化后通過風機高空排放，達到國家標準。

飽和狀態的活性炭需要在高溫下脫附，催化燃燒產生的高溫被活性炭床脫附，脫附的有機化合物通過換熱器被催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。

本工藝系統可分為如下3個系統：廢氣凈化處理系統，排風系統和脫附系統。

廢氣凈化處理系統主要包括初級過濾器，炭吸附床。排風系統主要包括排氣扇、風量調節閥和煙囪。

解吸系統包括熱交換器、催化燃燒床、阻火器和排氣扇。

設備簡介

①活性炭吸附系統

噴漆房有機氣體吸附催化燃燒裝置是我公司經過多年廢氣處理經驗成功開發的一種高效、節能、無二次污染的新型系列產品。主要用于凈化油漆、印刷、機電、家用電器、制鞋、塑料及各種化工車間揮發或泄漏的有害有機廢氣，消除異味。

（1）產品結構特點：

操作方便:“吸附床”采用砌墻結構，裝填方便，更換方便，系統自動運行。

能耗低：正常運行耗能僅為風機功率。

安全可靠:材料*，配有防火、除塵、防爆系統等先進的自控系統。

占地面積小：設計原理先進，設備緊湊，且設備基礎無特殊要求。低阻力、高凈化率:采用新型活性炭吸附材料——蜂窩塊活性炭，非常適合大風量；高效催化可以在低溫下將揮發性有機化合物轉化為二氧化碳和水。

（2）炭吸附原理

活性炭是一種外觀呈黑色、內部孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的微晶碳材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床坏降奈⒖?，每克活性炭材料中微孔的表面積經膨脹后可達800-1500平方米，對于特殊用途更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發達的孔隙結構，如人體毛細血管，使活性炭具有優異的吸附性能。

(3)分子彼此相互吸附的力

也叫“凡德瓦引力”。雖然分子運動的速度受溫度和物質的影響，但它總是在微環境中運動。由于分子之間的相互吸引，當分子被活性炭的內孔捕獲并進入活性炭的內孔時，由于分子之間的相互吸引，更多的分子將被連續吸引，直到活性炭的內孔被填充。