南通家具廠廢氣凈化設備

磨機車間***煙塵處理設備，藍陽供應油煙凈化裝置

活性炭吸附-氮氣脫附冷凝溶液回收技術 利用顆粒活性炭吸附有機廢氣，活性炭吸附飽和后，采用高溫氮氣脫附再生，脫附產生的溶劑經冷凝分離后回收！ 主要技術指標：VOCs凈化效率≥96%（一級吸附若不能達標則需采用二級吸附） 特點：采用惰性氣體氮氣為脫附載氣，有效解決了傳統回收工藝的安全性問題；與水蒸氣再生相比，回收溶劑含水率低，易于提純！ 適用范圍：包裝印刷、石油化工、涂布、制藥等。

對于車間內的低濃度、大風量的VOCs環境廢氣（100mg/m3以下），首先采用活性炭吸脫附裝置對廢氣進行濃縮，濃縮后進入RTO進行熱氧化處理。該工藝采用目前先進的氮氣保護脫附的技術，具體的過程為：

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吸附過程：采用圓柱狀溶劑性生物質活性炭吸附塔進行有機氣體吸附，吸附廢氣中的VOCs成分，剩余的潔凈氣體通過煙囪排入大氣；

脫附過程：采用熱氮氣（150℃）對活性炭吸附層進行吹掃，使脫附的VOCs脫附，進入廢氣混合器；

活性炭冷卻：冷氮氣進行活性炭冷卻；

經過活性炭濃縮后的廢氣進入RTO進行熱氧化分解，濃縮后的VOCs濃度能夠滿足RTO系統的運行，無需添加額外的燃料。

淮安車間廢氣處理-系統通過閥門的切換來控制活性炭吸附罐的運行周期，輪流進行吸附脫附，循環工作，保證系統的連續運行。利用氮氣對VOCs脫附，不會燃燒和爆炸、不會增加有機物殘留、提高了活性炭吸附系統的安全性和使用壽命；氮氣保護VOCs廢氣的脫附是關鍵的技術部分。

對于中低濃度、大風量的VOCs廢氣（100~1000mg/m3），本工藝采用濃縮沸石轉輪對廢氣進行一定倍數的濃縮，運行過程中可根據廢氣處理量和濃縮的倍數要求，以1～8r/h的速度持續緩慢旋轉。

廢氣中含有的VOCs成分被吸附在轉輪“吸附區”的沸石分子篩內部，脫除VOCs的潔凈空氣則直接排放至大氣。

轉輪持續旋轉吸附VOCs，逐漸趨向吸附飽和，當轉輪旋轉進入至“脫附區”時，在熱空氣的吹掃下，沸石吸附的VOCs進入廢氣混合器，再進入RTO，進行熱氧化反應。

脫附后的轉輪進入“冷卻區”，經冷卻空氣吹掃，恢復至常溫，再次旋轉至“吸附區”，重新開始下周期。

沸石濃縮轉輪裝置的安全性高，沸石轉輪由無機氧化物組成，具有不燃性。能夠連續性、自動化的運行，操作簡單。中低濃度VOCs廢氣經過濃縮的廢氣滿足RTO運行，運行過程中無需添加額外的燃料。

對于高濃度、大風量的VOCs廢氣（1500mg/m3以上），該工藝直接通過風機送入廢氣混合器，與自活性炭脫附來的高濃度廢氣和自沸石濃縮轉輪來的高濃度廢氣，一起送入蓄熱式熱氧化器RTO裝置。

廢氣經預熱室吸熱升溫后，進入燃燒室高溫焚燒（升溫到800℃左右），VOCs揮發性有機物氧化成二氧化碳和水，再經過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放，蓄存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣，經過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩定。多余的熱量可進行熱量回收。