皮革廠廢氣除臭設備

除惡臭：能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等

主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上，脫臭效果超過國家1993

年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）

采用技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反

復的試驗，開發研制出的，具有*自主研發的環保凈化產品，可分解惡臭氣體中

有毒有害物質，并能達到脫臭效果，經分解后的惡臭氣體，可達到無害化排放，產

生二次污染，同時達到消毒殺菌的作用。光氧廢氣凈化器利用高能高臭氧UV紫外線

光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以

需與氧分子結合，進而產生臭氧。

廢氣進入到生物除臭塔，采用我公司引進的美國先進除臭技術，臭氣在生物除臭塔進行初處理（在噴淋循環液里加入少量的吸收劑（植物提取液）。廢氣與（生物植物提取液）充分接觸，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉，第二步：由生物除臭塔處理后的臭氣，經過高效脫水除濕層處理；帶有水氣的廢氣經過高效脫水除濕層后，廢氣中水霧被截取下來，達到脫水除濕效果。經過生物除臭塔后再進入Vaportek干式除臭等幾段主導工藝，其中異味控制箱靠導流風機將除臭微粒子帶入混合段，混合過程中迅速主動捕捉空氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住。Vaportek粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發生非共價結合，從而大大穩定該類分子，降低其活與刺激性。進而，由于結合后比重的增加，通過沉降作用解決。此過程既不同于化學反應過程而生成第三種物質，也不同于掩蓋作用，不會造成二次污染，可*去除臭味。

皮革廠廢氣除臭設備

目前，對于高濃度的有機廢氣的凈化處理，人們早就有研究，而且已經開發出一些卓有成效的控制技術。低溫等離子UV光氧化一體機是等離子分解廢氣凈化器+UV光解除臭廢氣凈化器兩種設備的結合，綜合采用了等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設備的優點組合而成，利用等離子分解技術和UV紫外光解技術相結合，對廢氣和臭氣進行協同凈化處理！

（1） 廢氣和惡臭氣體進入集成設備后，經過UV紫外光束區時，被紫外光波照射，瞬間產生光解反應，打開廢氣和臭味污染物分子的化學鍵，破壞其分子結構和核酸；利用紫外光波分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。

（2） 廢氣和惡臭氣體經過等離子體電場區，在納秒級時間范圍內，等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子，產生裂變分解同時產生大量臭氧、原子氧、生態氧等混合氣體，進行一系列復雜的分化裂解和氧化還原反應；

（3） UV紫外光解與等離子分解如此協同地產生一系列光解和分解反應，經過復合式多級凈化后從而達標排放！既能安全凈化治理各種有害廢氣，又能干凈地去除各種惡臭味道。

在這些控制技術中研究較多并且廣泛采用的有吸附法、熱破壞法、冷凝法、吸收法等。近年來形成的新控制技術有生物膜法、電暈法、臭氧分解法、催化燃燒法和等離子體分解法等。但對于低濃度有機廢氣，凈化處理難度大且費用高。因而這類工業廢氣的凈化處理在國內外都是環境保護的難題之一。

整個過程臭氣處理中
常用的除臭工藝包括化學洗滌、離子氧化、生物過濾等。濟南鉑銳凈化設備有限公司推薦采用化學洗滌與離子氧化除臭工藝相組合的凈化方法。多種凈化技術組合，才能保證凈化效果對于甲苯、丁酮等有機廢氣，油煙、煙霧廢氣以及廢水處理過程臭氣處理，根據多年的實踐發現，采用單一的凈化技術并不能保證凈化效果達標。

我們上面推薦的治理技術，也只是針對該類廢氣核心的治理設備，在這些設備前后，應該根據實際情況配備預處理設備或者后處理設備。

合成革廢氣治理技術的發展是隨著合成革工藝的改變而不斷變化的。合成革生產中DMF使用規模與其它工業相比并不算大，但回收技術并不簡單。與主體設備相比，回收設備費用的投資相當高。廢棄物回收利用是合成革行業有潛力的清潔生產途徑，經濟效益明顯。我國DMF大部分需進口，且價格昂貴，回收DMF可大幅度節約成本，具有重要的現實意義。 

廢氣預處理設備選型：
1. 廢氣預處理設備，應根據您工廠廢氣的風量、組成、性質和凈化設備的特性進行選擇；
2. 當廢氣中有機物或其他可燃物濃度較高時，一般需要采用稀釋方式調節至滿足低于其爆炸極限下限的25%；
3. 當廢氣中含有絨毛狀物質時，需要先采用高效過濾器進行預處理。
4. 當采用活性炭吸附凈化處理，廢氣中顆粒物含量超過1mg/m?時，一般需要先采用過濾或洗滌等方式進行預處理。