印染廠在生產的過程中，由于高溫作用下，使殘留在織物上的一些助劑、染料及紡織油劑等物質發生揮發、分解、裂解而產生臭氣、非甲烷總烴、苯系物（苯、甲苯、二甲苯）、苯乙烯、聯苯、三氯苯、三乙胺、四氯乙烯、甲醇、丙烯酸乙醋、甲醛等有機廢氣。如果這些廢氣無組織收集治理理，將會對工人的健康和周圍的環境造成嚴重的危害。

印染廠廢氣處理設備

等離子體廢氣處理設備工作原理

       等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。

      放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。

       等離子體技術目前主要有四個領域，分別是介質阻擋放電（雙介質、單介質）、*放電（金屬、纖維）、板式放電、微波放電，在實際應用中多采用組合模式。

       在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊廢氣分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。

       電子在電離后產生的平均能量一般在10ev左右，適當的控制反應條件可以使常態條件下難以實現或速度很慢的化學反應變得快速。作為廢氣處理領域中一項具有*潛在優勢的，等離子體技術受到了國內外學科界的高度關注。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，屬于常溫運行。）

二、除臭過程及特點

1、除臭過程

1）預過濾：經過空氣過濾器的有效過濾,以提高廢氣潔凈度和離子氧凈化廢氣的效果。

2）氧化除臭：用來進一步去除綜合性惡臭異味。

       經過預過濾的廢氣被導入高濃度離子氧發生區域，與離子氧群混合，離子氧群將致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其它小分子，經過凈化后的空氣通過通風管道排入到大氣中。

過程一：高能電子的直接轟擊 

過程二：O原子或臭氧的氧化 

過程三：OH自由基的氧化

過程四：分子碎片 氧氣的反應

2、除臭特點

1）處理效率高  

       離子氧除臭裝置能有效去除硫化氫（H2S）、氨（NH3）、甲硫醇等特定的污染物，以及各種異（臭）味，效果可達90%以上。

2）安全可靠、能耗低

       采用高科技離子氧發生及控制器，風阻小，壽命長,電耗極小

3）純物理法原理

        氧化反應在常溫常壓下進行，無二次污染。

4）設備全自動運行

       無需專人管理，管理方便，運行費用極低，且適合于間斷運行，有手動和自動二種控制模式。

5）體積小、自重輕

       占地面積小，適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件的改造項目。

6）成套設備，安裝方便

三、等離子體技術特點

1）自動化程度高,工藝簡潔,操作簡單,方便，無需再生處理原料，無需專人負責，不產生二次污染，更換及維護保養方便，遇故障自動停機報警。

2）適應范圍廣，資本投入低于傳統凈化設備

3）動力消耗比其他技術更低

4）不需要任何的預熱時間，占用空間小

5）不僅可以減少等離子體電耗, 而且可控制有害副產物的形成，不產生液體排泄

6）模塊模式易于拆卸搬運

7）在高溫70℃,低溫-20℃的環境內,凈化區均可運轉,特別是在潮濕,甚至空氣濕度飽和的環境下仍可正常運行。

8）設備使用壽命長：本設備由不銹鋼材，合金、環氧樹脂等材料組成，抗氧化性強，在酸性氣體中耐腐蝕。使用壽命長達10年以上。

9）具有除塵、滅菌作用，只需低限度維護。

10）設備組合性強：可以串并聯混合應用，在處理高濃度異味氣體時能發揮優勢。

印染廠廢氣處理?等離子體技術參數表

四、等離子廢氣處理設備優勢

1）采用耐腐蝕電極材質，在電離狀態下能長時間抗氧化

2）介質層采用高純材料，降低了微放電的起電電壓。 

3）采用特殊的加工工藝，使得沿面放電的均勻性。

五、等離子體技術在環境工程中的應用

等離子體廢氣處理設備可應用于：

1、大型火力發電廠、卷煙廠、紡織廠、印刷廠、造紙廠、鋼鐵廠、水泥廠等。治理廢氣、異味氣體領域，如污水、垃圾處理廠、泵站、石化廠、化工廠、制藥廠、卷煙廠、香精廠、屠宰場等。

2、空氣凈化方面，如醫院、餐飲、賓館、娛le場所、車船候車室、辦公室、家庭、轎車、實驗室等行業產生的揮發性有機廢氣！

       工業有機廢氣不僅會在大氣中停留較長的時間，還會擴散和漂移到較遠的地方，給環境帶來嚴重的污染，這些廢氣吸入后，直接對人的健康產生極大的危害。

       另外工業煙氣的無控制排放使性的大氣環境日益惡化，酸雨使得大氣受污染而酸化，導致了生態環境的破壞，重大災難頻繁發生，給人類造成了巨大損失。因此選擇一種經濟、可行性強的處理方法勢在必行。